În gestionarea inventarului, este mai bine să rețineți întotdeauna că "inventarul este deșeu". Aceasta este aceeași filozofie care încapsulează strategia inventarului just-in-time (JT), cunoscută și sub numele de Sistemul de producție Toyota. Această strategie vizează îmbunătățirea rentabilității investițiilor prin reducerea inventarului în proces și a costurilor de transport asociate. Un element-cheie al sistemului este Kanban; Acest termen japonez este un cuvânt compus, unde "kan" înseamnă "vizual", iar "ban" înseamnă "carduri"; literalmente pus, Kanban se referă la carduri vizuale. Mai mult, acestea joacă un rol important în punerea în aplicare a JIT, servind drept ajutoare vizuale care declanșează acțiuni. Deși deseori asociate unul cu altul, JIT și Kanban nu sunt una și aceeași entitate. În următorul articol, vom defini cei doi termeni și vom evidenția diferențele dintre ele.
În primul rând, ce este JIT? Este o metodă de gestionare a inventarului dovedită a îmbunătăți randamentul firmei de producție în ceea ce privește investițiile, eficiența și calitatea muncii prin reducerea substanțială a inventarului. JIT pledează în privința inventarului ca costuri în loc de adăugare de valoare, contrar practicilor comerciale tradiționale. Se concentrează pe a avea "materialul potrivit, la momentul potrivit, la locul potrivit și în cantitatea exactă".
Pe cât de idealistă poate părea, ea are o serie de efecte benefice pentru companie. 1) simplifică fluxul de inventar-depozitare, făcându-l mai ușor de gestionat; 2) Alimentarea este sincronizată cu cererea de producție, reducând astfel costurile de stocare și timpul de setare / trecere; 3) Programarea producției și coerența orelor de lucru, care rezultă din oferta și cererea sincronizate, conduc la reducerea orelor suplimentare ale lucrătorilor și la mai mult timp pentru formare și ateliere de lucru pentru a-și îmbunătăți nivelul de calificare; 4) Angajații cu abilități multiple sunt, de asemenea, optimizați prin alocarea la anumite părți ale procesului care necesită forță de muncă; 5) În fine, accentul se pune pe relația companiei cu furnizorii săi.
Cu toate acestea, există o dezavantajare a acestei strategii - operațiunea JIT poate lăsa furnizorii foarte susceptibili să furnizeze șocuri din cauza fluctuațiilor potențiale ale cererii. Cu o bună gestionare a relațiilor pe termen lung cu furnizorii, acest dezavantaj poate fi redus la minim.
Kanban, pe de altă parte, nu este un sistem de control al inventarului. Mai degrabă, este un sistem de programare care spune unei firme ce trebuie să producă, când să o producă și cât de mult să producă; este însăși natura sa care îl face un element adecvat în punerea în aplicare a JIT. Kanban este folosit ca indicator al cererii pe care o semnalează imediat întregului lanț de aprovizionare. Iată cum funcționează: Una dintre componentele necesare pentru a face widget-urile este un șurub de 10 "și se ajunge pe paleți. Spuneți că există 100 de șuruburi pe un palet, atunci când paletul este gol, persoana care adună widget-urile are o carte care a fost atașată la palet și o trimite la zona de producție a șuruburilor. Un alt palet de șuruburi este apoi fabricat și trimis la asamblarea widget-ului. În esență, Kanban este un tip de sistem de "tragere" și fiecare Cardul Kanban, paleta, bin sau cutie trimisă furnizorului sau producătorului de componente indică cererea generală pentru produsul final. De fapt, sistemul de planificare Kanban face posibil ca o afacere să reacționeze la nevoile clienților, în loc să încerce să evalueze estimările previziuni.
1) JIT este o strategie de gestionare a inventarului; unul dintre elementele sale este Kanban.
2) Kanban este un sistem de programare, de tip pull sau demand, de obicei sub formă de carduri, cutii, palete sau cutii.
3) JIT utilizează Kanban ca mijloc de prevenire a costurilor legate de inventar. Împreună, ele fac posibilă obținerea "materialului potrivit, la momentul potrivit, la locul potrivit și în cantitatea exactă".