Hidraulic vs. pneumatic
În inginerie și în alte științe aplicate, fluidele joacă un rol major în proiectarea și construirea sistemelor și mașinilor utile. Studiul fluidelor permite aplicații în inginerie în diverse proiecte și construcții, variind de la proiectarea și construirea unui rezervor și a unui sistem de irigații la echipamente medicale. Sistemul hidraulic se concentrează pe proprietățile mecanice ale lichidelor, iar pneumaticul se concentrează asupra proprietăților mecanice ale gazelor.
Mai multe despre Hidraulică
Hidraulică funcționează în principal ca fundație pentru puterea fluidului; adică, generarea și transmiterea puterii folosind lichide. Lichidele presurizate sunt utilizate pentru transmiterea puterii mecanice de la componenta generatoare de energie la componenta consumatoare de energie. Deoarece lichidul de lucru este utilizat un lichid cu compresibilitate scăzută, cum ar fi uleiul (de exemplu lichidul de frână sau lichidul de transmisie într-un vehicul). Datorită incompresibilității fluidelor, echipamentul hidraulic poate funcționa pe sarcini foarte mari, oferind mai multă putere. Sistemul bazat pe sistemul hidraulic poate funcționa de la presiuni joase la niveluri de presiune foarte ridicate, în intervalul mega Pascal. Prin urmare, multe sisteme grele sunt proiectate pentru a lucra în domeniul hidraulicii, cum ar fi echipamentele miniere.
Sistemele hidraulice oferă fiabilitate și precizie ridicate datorită compresibilității lor scăzute. Un lichid comprimat răspunde chiar la o schimbare de minut a puterii de intrare. Energia furnizată nu este absorbită semnificativ de fluid, rezultând o eficiență mai mare.
Datorită încărcărilor și condițiilor de presiune mai mari, rezistența componentelor sistemului hidraulic este de asemenea proiectată să fie mai ridicată. Ca urmare, echipamentul hidraulic tinde să fie mai mare în dimensiune cu un design complex. Condițiile de funcționare cu sarcină mare suportă rapid piesele mobile, iar costurile de întreținere sunt mai mari. O pompă este utilizată pentru presurizarea fluidului de lucru, iar tuburile și mecanismele de transmisie sunt etanșate pentru a rezista la o presiune ridicată, iar orice scurgere lasă urme vizibile și poate cauza deteriorarea componentelor externe.
Mai multe despre Pneumatic
Pneumatic se concentrează asupra aplicării gazelor sub presiune în inginerie. Gazele pot fi utilizate pentru a transmite puterea în sistemele mecanice, dar compresibilitatea ridicată limitează presiunea maximă de lucru și sarcini. Aerul sau gazele inerte sunt utilizate ca lichid de lucru, iar presiunile maxime de funcționare în sistemele pneumatice sunt în intervalul de câteva sute de kilograme Pascal (~ 100 kPa).
Fiabilitatea și precizia sistemelor pneumatice tind să fie mai scăzute (în special în condiții de presiune înaltă), deși echipamentul are o durată mai mare de viață și costurile de întreținere sunt scăzute. Din cauza compresibilității, pneumatic absoarbe puterea de intrare și eficiența este mai mică. Cu toate acestea, pentru o schimbare bruscă a puterii de intrare, gazele absorb forțele excesive și sistemul devine stabil, evitând deteriorarea sistemului. Prin urmare, protecția la suprasarcină este integrată, iar sistemele sunt mai sigure. Orice scurgere din sistem nu lasă urme, iar gazele sunt eliberate în atmosferă; daunele materiale datorate scurgerilor sunt scăzute. Un compresor este utilizat pentru presurizarea gazelor și gazul sub presiune poate fi stocat, permițând dispozitivului să lucreze în cicluri mai degrabă decât pe alimentarea continuă.
Care este diferența dintre hidraulică și pneumatică?