Diferența dintre plasticul termoplastic și termoset

 Diferența principală - plastic termoplastic vs termoset

Termosetarea și termoplastele sunt două clase diferite de polimeri, care sunt diferențiate pe baza comportamentului lor în prezența căldurii. Diferența principală dintre plasticul termoplastic și termosetul este că materialele termoplastice au puncte de topire scăzute; prin urmare, ele pot fi remodulate sau reciclate prin expunerea la căldură. Spre deosebire de termoplastic, materialul termosetat poate rezista la temperaturi ridicate fără a-și pierde rigiditatea. Prin urmare, materialele termorezistente nu pot fi reformate, refolosite sau reciclate prin aplicarea căldurii.

Ce este termoplastic

Termoplastul este o clasă de polimeri care poate fi ușor topită sau înmuiată prin furnizarea de căldură pentru reciclarea materialului. Prin urmare, acești polimeri sunt produși în general într-o singură etapă și apoi transformați în articolul necesar într-un proces ulterior. Mai mult, termoplastele au interacțiuni covalente între moleculele de monomeri și interacțiunile secundare slab van der Waal între lanțurile de polimeri. Aceste legături slabe pot fi rupte de căldură și modifică structura lor moleculară. Figura 1 și 2 ilustrează schimbările care apar în interacțiunile intermoleculare ale termoplastelor în prezența căldurii.

Termo plasticul înmoaie poate fi plasat într-o matriță și apoi răcit pentru a da forma dorită. Atunci când se răcește semnificativ sub temperatura de tranziție în stare de sticlă (Tg), legăturile slabe de la Van der Waal între lanțurile de monomeri se vor forma reversibil pentru a face materialul rigid și utilizabil ca un articol format. Prin urmare, acest tip de polimeri poate fi ușor reciclat sau remodelat, deoarece de fiecare dată când este reîncălzit, poate fi remodelat într-un articol nou. Acril, stiren acrilonitril butadienă, nailon, polibenzimidazol, policarbonat, polipropilenă, polistiren, teflon, clorură de polivinil etc. sunt câteva exemple de materiale termoplastice. Printre aceste termoplastice, unele materiale precum Polibenzimidazol, Teflon, etc. au o stabilitate termică excepțională din cauza punctelor lor de topire ridicate.

Ce este plasticul termosetat

Spre deosebire de termoplastice, materialele plastice termorezistente au proprietăți superioare, cum ar fi stabilitatea termică ridicată, rigiditate ridicată, stabilitate dimensională mare, rezistență la fluaj sau deformare sub sarcină, proprietăți izolate termice electrice etc. au o rețea tridimensională de atomi legați covalent. Structura puternică reticulată prezintă rezistență la temperaturi mai ridicate, ceea ce asigură o stabilitate termică mai mare decât termoplastele. Prin urmare, aceste materiale nu pot fi reciclate, refolosite sau reformate după încălzire. Figura 3 și 4 ilustrează schimbările care apar în interacțiunile intermoleculare ale polimerilor termorezistenți la temperaturi ridicate.Materialul termosetat va deveni mai moale cu prezența căldurii, dar nu va putea să se formeze sau să se formeze într-o măsură mai mare și cu siguranță nu va curge. Exemple tipice de materiale plastice termorezistente sunt,

Rășini fenolice care apar ca o reacție între fenoli cu aldehide. Aceste materiale plastice sunt utilizate în general pentru fitinguri electrice, dulapuri pentru radio și televiziune, catarame, mânere etc. Phenolicul are culoare închisă. Prin urmare, este dificil să se obțină o gamă largă de culori.

Rășini amino care se formează prin reacția dintre formaldehidă și uree sau melamină. Acești polimeri pot fi utilizați pentru fabricarea tacamurilor ușoare. Spre deosebire de fenoli, rășinile amino sunt transparente. Deci, ele pot fi umplute și colorate folosind nuante pastelate usoare.

Rășini epoxidice care sunt sintetizate din glicol și dihalogenuri. Aceste rășini sunt excesiv utilizate ca acoperiri de suprafață.

Diferența dintre plasticul termoplastic și termoset

Interacțiuni intermoleculare

termoplastic are legături covalente între monomeri și interacțiunile slabe van der Waal între lanțurile de monomeri.

Termosetare din material plastic are legături încrucișate puternice și o rețea 3D de atomi legați covalent. Rigiditatea plasticului crește odată cu numărul de legături încrucișate din structură.

Sinteză

termoplastic este sintetizată prin polimerizarea prin adăugare.

Termosetare din material plastic este sintetizată prin polimerizarea prin condensare.

Metode de procesare

termoplastic este procesat prin turnare prin injecție, proces de extrudare, turnare prin suflare, termoformare și turnare prin rotație.

Termosetare din material plastic este prelucrată prin turnare prin comprimare, turnare prin injecție de reacție.

Greutate moleculară

termoplastic este mai mică în greutate moleculară, comparativ cu plasticul termorezistent. 

Termosetare din material plastic are o mare greutate moleculară.

Proprietăți fizice

calităţi		termoplastic	Termosetare din material plastic
Proprietăți fizice	Punct de topire	Scăzut	Înalt
	Rezistență la tracțiune	Scăzut	Înalt
	Stabilitate termică	Scăzut, dar reformați solidele cu răcire.	Mare, dar se descompune la temperaturi ridicate.
	Rigiditate	Scăzut	Înalt
	Fragilitate	Scăzut	Înalt
	reutilizabilitate	Are capacitatea de a recicla, remodula sau reforma după încălzire	Are capacitatea de a-și menține rigiditatea la temperaturi ridicate. Așadar, incapabil să recicleze sau să refuze prin încălzire.
	Rigiditate	Scăzut	Înalt
	Solubilitate	Solubil în unele solvenți organici	Insolubil în solvenți organici
	Durabilitate	Scăzut	Înalt

Exemple

termoplastic includ Nylon, acril, polistiren, clorură de polivinil, polietilenă, teflon, etc.

termorigid Plasticul include fenolice, epoxi, amino, poliuretan, bachelită, cauciuc vulcanizat etc..

Referinţă

Cowie, J.M. G .; Polimeri: chimie și fizică a materialelor moderne, cărți de intertexte, 1973.

Ward, I.M .; Hadley, D.; O introducere a proprietăților mecanice ale polimerilor solizi, Wiley, 1993.