Diferența dintre Lean și Six Sigma

Fiecare organizație lucrează pentru a obține mai mult și mai mult profit; acest lucru se poate realiza numai în două moduri, și anume a obține tot mai mulți clienți și a elimina cheltuielile, deșeurile și pierderile inutile. În acest context, managementul slab și cele șase sigma sunt două abordări utilizate de firme în general. Managementul Lean vizează reducerea deșeurilor procesate și creșterea valorii produsului sau serviciului firmei către client. Dimpotrivă, șase sigma este o măsurare a calității, care caută aproape perfecțiunea în produse sau servicii.

Conceptul de managementul redus a fost sugerat inițial de către Sistemul de producție Toyota în cazul în care eliminarea deșeurilor este dat mai multă greutate. Pe de altă parte, Motorola în primul rând a condus procesul de Six Sigma în anul 1986, care asigură că 99,996% din produsele fabricate de companie nu prezintă defecte.

Există o linie subțire de diferență între Lean și Six Sigma, care a fost discutată în acest articol.

Conținut: Lean Vs Six Sigma

Diagramă de comparație

Bazele comparației	A se sprijini	Six Sigma
Sens	O modalitate metodică de eliminare a deșeurilor în sistemul de producție este cunoscută sub numele de Lean.	Six Sigma este un proces de menținere a calității dorite în produse și procese prin luarea măsurilor necesare în acest sens.
A fost promovat în	1990	1980
Temă	Eliminarea deșeurilor	Eliminarea variabilității proceselor
concentra	curgere	Problemă
Unelte	Bazat pe imagini vizuale	Bazat pe matematică și statistici
Consecinţă	Uniformitate în procesul de producție	Timpul de curgere va scădea
Scop	Pentru a îmbunătăți producția prin creșterea eficienței în proces.	Pentru a satisface cerințele clientului.

Definiția Lean

Lean este un proces organizat de dezafectare a deșeurilor din diverse procese ale organizației, cum ar fi fabricarea, distribuția și service-ul. Aceasta implică reducerea deșeurilor create de supraproducție, timp de plumb, erori, reparații, defalcare, timp de inactivitate, procese care nu consumă resurse care consumă resurse etc..

Sistemul de producție Toyota a fost primul pionier al gândirii slabe în anii 1990. În acest sistem, accentul principal este de a deșeurilor de canal, de orice fel, cum ar fi bani, timp și alte resurse. Acest lucru se poate face analizând fiecare proces și eliminând pașii neproductivi. Există două concepte principale ale acestui proces; ele sunt doar în timp (JIT) și Jidoka. Principiul pe care funcționează lean este:

Identificarea valorii
Constatarea fluxului de valori
Flux de activități
Trage
Perfecţiune

Definiția Six Sigma

Six Sigma este un proces, introdus de Motorola în 1986, pentru menținerea calității produselor și proceselor. După succesul Motorola, perspectivele oamenilor privind calitatea au fost schimbate în întreaga lume. Unele companii transnaționale precum Kodak, Boeing, General Electric etc. au urmat această tehnică. În India, a fost implementat de mari grupuri de afaceri precum Bharti Airtel, Wipro și Tata. Astfel, acestea se bucură și de fructele produselor și serviciilor de calitate.

Acest lucru se poate face prin aplicarea unor controale adecvate și luarea măsurilor necesare pentru aceasta. Six Sigma se concentrează pe furnizarea de produse și servicii bogate în calitate sau care sunt aproape perfecte. Baza acestei tehnici este probabilitatea și distribuția normală. Clienților și clienților li se acordă prioritate în șase sigma, iar produsele sunt făcute utilizând datele și faptele pentru a obține rezultate mai bune. De fiecare dată când standardele sunt revizuite, iar managementul stabilește cele mai înalte. Există două metodologii pentru implementarea a șase sigma:

DMAIC (Definirea, măsurarea, analiza, îmbunătățirea, controlul) - Când îmbunătățirile sunt făcute în produsul, serviciul sau procesul existente.
DMADV (Define, Measure, Analyze, Design, Value) - Atunci când este proiectat un nou produs, serviciu sau proces.

Diferențe cheie între Lean și Six Sigma

Următoarele sunt diferențele majore între slabă și șase sigma

Lean este definit ca o modalitate sistematică de a elimina deșeurile din sistemele de organizare. Six Sigma se referă la un proces în care o anumită calitate este menținută în produs urmând anumiți pași în acea direcție.
Conceptul principal al gândirii slabe este eliminarea deșeurilor, în timp ce șase sigme se concentrează pe eliminarea variațiilor proceselor.
Lean a fost dezvoltat de Toyota, în timp ce Motorola a introdus Six Sigma.
Lean este concentrat pe flux, dar Six Sigma este focalizată pe probleme.
Instrumentele folosite de lean se bazează pe imagini vizuale, în timp ce instrumentele folosite de șase sigma se bazează pe matematică și statistici.
Punerea în aplicare a slabei va duce la uniformitatea rezultatelor procesului. Pe de altă parte, implementarea a șase tehnici de sigma va duce la reducerea timpului de curgere a operațiunilor.
Scopul slabei este de a îmbunătăți producția prin creșterea productivității. Dimpotrivă, Six Sigma urmărește îndeplinirea cerințelor clientului.

Concluzie

Aplicarea ambelor sau oricare dintre aceste două metodologii în cadrul organizației va avea un rezultat foarte pozitiv. Rezultatele pot fi sub forma unei reduceri a pierderilor, a variațiilor și defectelor, a reducerii timpului de ciclu, a improvizării calității, a creșterii nivelului de satisfacție a clienților, a economisirii costurilor, a vitezei de trecere, a oportunităților de a intra pe noi piețe etc..

Afaceri