Sudarea este procesul de îmbinare a pieselor, adesea de metal, prin încălzirea la gradul de topire a pieselor care ating. Spre deosebire de sudare, care este un tratament termic și lipire, lipirea este o metodă de îmbinare a pieselor metalice predominant folosind un material topit, cu o temperatură de topire sub temperatura de topire a materialului de bază.
Sudarea este conectarea a două sau mai multe materiale, identice sau diferite, prin topire sau presare, cu sau fără adăugarea de material suplimentar, pentru a obține o îmbinare sudată omogenă. Conform metodei de îmbinare a metodelor de sudare, acestea sunt împărțite în două grupe mari:
Cele mai multe procese de sudare au fost descoperite în secolul XX, dar unele proceduri, cum ar fi sudarea prin lipire, au fost cunoscute la bătrânețe. Sudarea a evoluat ca o parte integrantă a aptitudinilor producătorilor de fierărie, aurari și cherestea în producerea de unelte, arme, vase, bijuterii și clădiri (garduri, uși, poduri, hardware etc.). Sudarea este un proces complex și este nu este ușor de determinat cu precizie. Termenul de sudare se referă la capacitatea materialului de a realiza o îmbinare sudată continuă în anumite condiții de sudare, care vor îndeplini condițiile și durabilitatea proprietăților. În plus, proprietățile chimice ale metalului, dimensiunile pieselor, tipul de material adițional, pregătirea articulației de sudură sunt afectate de sudabilitatea unor metale.
Lipirea este definită ca procesul de îmbinare în cazul în care materialul de bază se îmbină împreună folosind un material suplimentar a cărui temperatură de topire nu depășește 450 ° C. Materialul de bază nu se topește în timpul procesului de cuplare. Materialul suplimentar este, de obicei, aranjat între suprafețele aranjate corect ale compusului prin intermediul capilarului. Ca lipire tare și alte procese de lipire, lipirea moale implică mai multe domenii ale științei, inclusiv mecanică, chimie și metalurgie. Lipirea este o operație simplă constând în poziționarea relativă a pieselor de legătură, umectarea suprafețelor cu material suplimentar topit și lăsarea materialului adițional să se răcească până când este înfundat. Legătura dintre materialul adițional și materialul de bază este mai mult decât aderența sau mecanică, deși contribuie la rezistența articulației. Caracteristica cheie a compusului este legătura metalurgică dintre materialul adițional și materialul de bază. Materialul suplimentar reacționează cu materialul de bază și cvasi prin formarea compușilor intermetalici. După întărire, articulația este menținută împreună cu aceeași forță atrăgătoare care ține o bucată de metal împreună. Numeroasele metode de încălzire disponibile pentru lipire reprezintă adesea constrângeri de designer sau inginer în alegerea celor mai bune îmbinări capilare. Deoarece cuplarea capilară eficientă necesită un transfer eficient de căldură de la o sursă de căldură, nu este posibil, de exemplu, sârmă un fir de 0,0025 milimetri în diametru la o bucată de cupru cu greutatea cuprinsă între 2 și 3 kilograme cu un arzător mic. Mărimea și prețul ansamblurilor individuale, numărul necesar și viteza de producție vor influența alegerea metodei de încălzire. Trebuie luați în considerare și alți factori, inclusiv viteza de încălzire, gradientul termic diferențial, precum și ratele de răcire externe și interne. Acești factori variază foarte mult în diferite metode de încălzire, iar impactul lor asupra stabilității dimensionale, deformării și structurii compusului trebuie considerat.
În cazul sudării, temperatura este> 450 ° C, mai mică sau egală cu temperatura de topire a materialului de bază. Lipirea este un procedeu mecanic cu o temperatură de <450°C.
Utilizarea fluxului pentru a proteja suprafața materialului de bază și pentru a ajuta la umectarea acestuia în cazul sudării este opțională, dar în cazul lipirii este obligatorie.
În cazul sudării, sursele de căldură comune sunt plasmă, arc electric, rezistență electrică și laser. Sursele de căldură ale lipirii sunt fierul de lipit, ultrasunetele, rezistența electrică și cuptorul.
Probabilitatea de deformare la lipire este foarte scăzută, iar în cazul sudării este foarte probabil.
Nu există tensiuni rămase în cazul lipirii, dar există o mare probabilitate în jurul zonei de îmbinare sudate.